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1.S型濾磚生產(chǎn)加工
為保證反沖氣水分布均勻，濾池采用獨(dú)創(chuàng)的氣水分布濾磚技術(shù)，“形成空氣循環(huán)室”，反沖洗時的“二次布?xì)狻�，使空氣與水充分混合后，從相鄰濾磚間隙中強(qiáng)力噴出。由于氣體密度小于水，濾磚間隙噴出的氣水混合物氣體先于水溢出，在濾磚的中間設(shè)有氣體補(bǔ)償孔，使空氣與水更為均勻分布在整個濾池區(qū)域;濾磚采用中國木工的榫卯結(jié)構(gòu)，連接穩(wěn)定可靠；S型濾磚采用HDPE材質(zhì)，濾磚內(nèi)填充C35混凝土，壽命可達(dá)50年。
2.S型濾磚發(fā)貨現(xiàn)場
3.S型濾磚安裝現(xiàn)場
反消化深床濾池過濾過程：
待過濾水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水閘板溢過堰口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)人U型槽，分別經(jīng)槽底均布配水孔和U型槽堰頂進(jìn)入濾池。被濾層過濾后的潔凈水經(jīng)博渝T型濾磚或者S型濾磚流人濾池底部，由配水窗匯入氣水分配管渠，再經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。過濾中采集濾池實(shí)時水位，通過PLC進(jìn)行PID計(jì)箅，控制濾池出水電動調(diào)節(jié)閥開度，實(shí)現(xiàn)恒水位過濾。與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝相比，A/O系統(tǒng)不必投加外碳源，可充分利用原污水中的有機(jī)物作碳源進(jìn)行反硝化，同時達(dá)到降低BOD5和脫氮的目的;A/O系統(tǒng)中缺氧反硝化段設(shè)在好氧硝化段之前，因而當(dāng)原水中堿度不足時，可利用反硝化過程中產(chǎn)生的堿度來補(bǔ)充化過程中對堿度的消耗。此外，A/O工藝中只有一個污泥回流系統(tǒng)，混合菌替處于缺氧和好氧狀態(tài)及有機(jī)物濃度高和低的條件，有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨脹。反硝化菌碳源的供給可用外加碳源的方法(如傳統(tǒng)脫氮工藝)、利用原廢水中的有機(jī)碳(如前置反硝化工藝等)的方法來實(shí)現(xiàn)。利用適量優(yōu)質(zhì)碳源，附著生長在石英砂表面上的反硝化把NOx-N轉(zhuǎn)換成N2完成脫氮反應(yīng)過程。在反硝化過程中，由于氮不斷被還原為氮?dú)�，深床濾池中會集聚大量的氮?dú)�，這些氣體會使污水繞竄介質(zhì)之間，這樣增強(qiáng)了微生物與水流的接觸，同時也提高了過濾效率。但是當(dāng)池體內(nèi)積聚過多的氮?dú)?/span>氣泡時，則會造成水頭損失，這時就必須驅(qū)散氮?dú)�，恢�?fù)水頭，每天進(jìn)行數(shù)次。可達(dá)到以下出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：NO3-N≤1mg/l，TN≤3mg/l，NTU≤2，SS≤5mg/l，每去除1mg/l NO3-N甲醇耗量<3mg。
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