曝氣生物濾池濾板施工順序步驟
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曝氣生物濾池濾板施工順序步驟
曝氣生物濾池的濾板對(duì)能否成功曝氣起著至關(guān)重要的作用。濾板施工前應(yīng)對(duì)濾池土建尺寸進(jìn)行檢查，主要檢查內(nèi)容為：①檢查濾梁頂面處的內(nèi)壁尺寸：濾池澆注時(shí)若發(fā)生漲�，F(xiàn)象嚴(yán)重，造成濾池內(nèi)壁尺寸縮小影響濾板安裝時(shí)，應(yīng)由土建單位對(duì)漲模部分進(jìn)行處理。②檢查濾梁的直線(xiàn)度、平行度、寬度：對(duì)濾梁澆注彎曲突出部分應(yīng)進(jìn)行剔除修補(bǔ)。③檢查濾梁頂面水平度;④檢查預(yù)埋螺栓的位置度。
濾梁澆注技術(shù)要求：①濾梁中心線(xiàn)間距誤差為±5 mm，中心線(xiàn)平行度誤差±5 mm;②濾梁上平面水平誤差為±3 mm，整池誤差±5 mm;③濾梁預(yù)埋地腳螺栓中心線(xiàn)間距誤差為±5mm;④濾梁頂面找平后應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)埋地腳螺栓露頭不低于130mm，不大于140mm;⑤梁寬度誤差為±5mm;⑥濾梁兩側(cè)面應(yīng)平整，澆注后應(yīng)清理漲模及砂漿。
曝氣生物濾池濾板施工步驟1.濾材安裝流程：池內(nèi)吊裝——翻板鋪裝——位置調(diào)整——找平固定——灌縫養(yǎng)護(hù)。2.濾材池內(nèi)吊裝：濾板往濾池內(nèi)吊裝時(shí)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員采用專(zhuān)用吊裝機(jī)械(如吊車(chē)、塔吊等)進(jìn)行吊裝，防止濾板墜落傷害施工人員及損壞濾板，吊裝過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人指揮，輕吊輕放。3.濾材翻板鋪裝：濾板一般為4-6塊疊放一組，吊裝可采用一組整體吊裝，也可采用單塊吊裝，吊裝后由專(zhuān)業(yè)施工人員在池內(nèi)進(jìn)行翻板鋪裝，鋪裝過(guò)程中應(yīng)注意防止撬棍損壞濾頭預(yù)埋套管內(nèi)螺紋。4.濾材位置調(diào)整：整池濾板鋪裝后，應(yīng)統(tǒng)一對(duì)濾板進(jìn)行位置校正調(diào)整，檢查濾板搭接濾梁有誤懸空、濾梁有無(wú)擋住預(yù)埋套管、濾縫縫隙是否滿(mǎn)足灌縫密封要求、套管橫向縱向盡量分別保持在同一直線(xiàn)上。5.濾材找平固定：位置調(diào)整后應(yīng)對(duì)濾板進(jìn)行找平，利用水平儀通過(guò)選點(diǎn)法、拉線(xiàn)法進(jìn)行濾板水平度調(diào)整，測(cè)量選點(diǎn)應(yīng)覆蓋濾池四角、邊沿、中心等關(guān)鍵位置，應(yīng)保證相鄰兩塊濾板水平誤差不大于3mm，整池誤差不大于5mm。找平后用不銹鋼壓板進(jìn)行固定。6.濾材灌縫養(yǎng)護(hù)：濾板灌縫前，必須用清水清洗濾板濾縫及表面，不應(yīng)有雜物及污泥存在，并充分濕潤(rùn)濾板及接縫，未充分濕潤(rùn)前不應(yīng)進(jìn)行灌注，待濕潤(rùn)無(wú)存水現(xiàn)象時(shí)可以灌縫，專(zhuān)用灌漿料應(yīng)按技術(shù)要求充分?jǐn)嚢杈鶆�，隨灌隨攪拌，邊灌邊抹壓，后灌縫材料應(yīng)高出濾板2-3mm，并抹壓均勻。灌縫完成后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水應(yīng)采用灑水壺均勻噴灑，禁止大水量直接灌水或用水管直接沖水，開(kāi)始養(yǎng)護(hù)不應(yīng)有大面積存水或曬干無(wú)水，一般白天每間隔1-2小時(shí)就應(yīng)灑水一次，養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)低于7天。
曝氣生物濾池濾板施工順序?yàn)椋旱跹b——翻板——鋪板——調(diào)整——找平——固定——灌縫——養(yǎng)護(hù)。
濾板預(yù)埋套管有內(nèi)螺紋面應(yīng)朝上，濾板鋪裝完成經(jīng)檢查后，可以對(duì)濾板接縫采用專(zhuān)用密封材料按技術(shù)要求進(jìn)行灌縫密封。濾板接縫密封完成后應(yīng)按養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，溫度不低于20℃時(shí)養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7天。
濾板安裝技術(shù)要點(diǎn)：①濾板鋪裝時(shí)不應(yīng)損壞預(yù)埋套管內(nèi)螺紋。②找平墊片材料應(yīng)填充充分均勻，不應(yīng)出現(xiàn)濾板與濾梁間有懸空現(xiàn)象。③灌縫前濾板應(yīng)充分濕潤(rùn)，無(wú)積水、無(wú)干燥。④灌漿料應(yīng)攪拌均勻，灌注應(yīng)密實(shí)均勻、不應(yīng)有漏灌現(xiàn)象。⑤灌注后濾縫處應(yīng)抹壓高出濾板2-3mm。⑥必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)、不得出現(xiàn)無(wú)水現(xiàn)象，防止出現(xiàn)裂紋，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止池內(nèi)其他作業(yè)。
